西门子模块6ES7155-5AA00-0AA0技术参数

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专业销售西门子S7-200/300/400/1200/1500PLC，ET200分布式I/O:ET200S、ET200M、ET200SP、ET200PRO、3RW系列软启动器(3RW30/3RW40/3RW44/3RW31)、3RK系列电机启动器、数控、变频器(MM420/MM430/MM440/S110/S120/G120/G120C/V10/V20/V60/V80/V90/G130/G150)、人机界面、屏、伺服、电机、西门子通讯电缆、现场总线、DP接头、工控机，西门子低压电器，仪器仪表等，并可提供西门子维修服务，欢迎来电垂询。

，在变压器行业常用的连接组别一般有Dyn11跟Yyn0，可能大家都知道这2中，但是要怎么来区别认识了，Dyn11联结的好处是有利于高次谐波电流。对Yyn0结线的三相变压器，原边星形连接而无中线，故三次谐波电流不能流通。原边激磁电流波形为正弦波时，则铁芯中磁通为平**波，副边感应电势波形所含高次谐波分量大；激磁电流中以三次谐波为主的高次谐波电流在原边接成三角形条件下，可在原边形成环流，与原边接成星形相比，有利于高次谐波电流。在当前电网中接用电力电子元件、气体放电灯等日益广泛、其功率越来越大的情况下，会使得电流波形畸变。即使三相负荷平衡，中性线中也流过以3次谐波为主的高次谐波电流。配电变压器的原边（常为10KV侧）采用三角形结线就了此类高次谐波电流，这样就能保证供电波形。

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S7-200 ART CPU模块提供5VDC和24VDC电源：

CPU有一个内部电源，用于为CPU、扩展模块、板提供电源和其他24 VDC用户电源需求。请使用以下信息作为指导，确定CPU可以为组态提供多少电能（或电流）。

请参见特定CPU的技术规范，确定24 VDC传感器电源功率预算，CPU提供的5 VDC 逻辑预算，以及扩展模块和板5 VDC功率要求。请参考计算功率预算来确定CPU可以为您的组态提供多少电能（或电流）。

CPU为中的所有扩展模块提供5 VDC逻辑电源。请特别注意配置，确保CPU可提供所选扩展模块要求的5 VDC电源。如果组态要求的电源**出CPU提供的电源范围，则必须拆下一些模块。

 如果**出CPU功率预算，则可能无法连接CPU允许的大数量模块。

CPU还提供了 24V传感器电源，该电源可以为输入点、扩展模块上的继电器线圈电源或其他需求提供24V电源。必须手动将不同电源的公共端（M）连接在一起。

如果需要外部24 VDC电源，则确保该电源未与CPU的传感器电源并联。为电气噪声保护能力，建议将不同电源的公共端（M）连接在一起。

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用户决定通过 SIMATIC WinAC RTX F 软控制器，将自动化功能和安全技术集成在一个无风扇、免的 IPC（即小型箱式 PC 中）。PROFINET 为一种新型现场总线，可以快速、简便、安全地连接分布式 I/O 和操作面板。基于 SIMATIC PC 的自动化解决方案的优点：这种基于 PC 的自动化解决方案结构紧凑，成倍地了工厂的性能和加工精度。PROFINET 的采用可以带来一系列的额外优势，例如，诊断功能等。型和故障安全型自动化技术集成在一个设备之内，可以节省组件。控制柜体积减小 20%，布线工作量 50%。用户获益于优异的操作方便性，且机器的停机时间被至zui小程度。通过数据备份进行图像处理在图像处理应用中，由于要处理的数量很大，需要使用高性能 PC。必须快速记录、处理和保存映像数据。例如，可使用具有较高数据吞吐量的图像采集卡来记录图像数据

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（2）设定变频器的输出、基频、设置转矩特性。v/f类型的选择包括、基本和转矩类型等项目。是变频器—电动机可以运行的高，由于变频器自身的高可能较高，当电动机容许的高低于变频器的高时，应按电动机及其负载的要求进行设定。基本是变频器对电动机进行恒功率控制和恒转矩控制的分界线，应按电动机的额定电行设定。转矩类型指的是负载是恒转矩负载还是变转矩负载。用户根据变频器使用说明书中的v/f类型图和负载特点，选择其中的一种类型。通用变频器均备有多条v/f曲线供用户选择，用户在使用时应根据负载的性质选择的v/f曲线。为了变频器启动时的低速性能，使电机输出的转矩能生产负载启动的要求，要启动转矩。在异步电机变频调速中，转矩的控制较复杂。在低频段，由于电阻、漏电抗的影响不容忽略，若仍保持v/f为常数，则磁通将减小，进而减小了电机的输出转矩。为此，在低频段要对电行适当补偿以转矩。一般变频器均由用户进行人工设定补偿。普传变频器则为用户提供两种选择：42种v/f，自动转矩。

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　（2）如果启动、停止电机中变频器出现过流保护，应重新设定加速、减速时间。电机在加、减速时的加速度取决于加速转矩，而变频器在启、制动中的变化率是用户设定的。若电机转动惯量或电机负载变化，按预先设定的变化率升速或减速时，有可能出现加速转矩不够，从而造成电机失速，即电机转速与变频器输出不协调，从而造成过电流或过电压。因此，需要根据电机转动惯量和负载合理设定加、减速时间，使变频器的变化率能与电机转速变化率相协调。检查此项设定是否合理的是先按选定加、减速时间进行设定，若在启动中出现过流，则可适当加速时间；若在制动中出现过流，则适当减速时间。另一方面，加、减速时间不宜设定太长，时间太长将影响生产效率，特别是在启、制动的运行工况下。